今年10月，李克强总理采访德国时签定了《中德合作行动纲要》，并提及期望在工业4.0方面和德国强化合作。目前，我国的信息化技术发展集中于在消费末端，工业方面的信息化进展长年被忽视，也意味著这一领域潜在空间极大。　　行业趋势　　信息技术转变生产模式全球工业竞争迈进4.0时代　　工业4.0并不是刚刚经常出现的一个概念，早在2013年4月，德国之后明确提出了工业4.0的概念。工业4.0近期引发注目，源自李克强总理今年10月采访德国时签定了《中德合作行动纲要》，期望在工业4.0方面和德国强化合作。

　　虚拟世界网络与实体物理系统融合　　2013年4月，德国在汉诺威工业博览会上首次公布《实行工业4.0战略建议书》，德国电气电子和信息技术协会于2013年12月公布工业4.0标准化路线图。　　实质上，工业4.0又可以称作第四次工业革命，这是相对于前三次工业革命而言的。

随着信息技术与工业技术的高度融合，网络、计算机、信息、软件与自动化技术的深度交织产生新的价值模型，在生产领域，资源、信息、物品和人互相关联的虚拟世界网络-实体物理系统（Cyber-PhysicalSystem，CPS）这就是德国人明确提出的工业4.0。　　非常简单而言，CPS就是互联网技术运用于各行业，其核心就是通过应用于信息通讯技术和利用互联网，将虚拟系统信息与物理系统结合的手段，已完成各行各业的产业升级。　　据报，德国工业4.0的最后目的是要沦为新一代工业生产技术（即CPS）的供应国和主导市场，将要德国的机器人、生产成套装备、IT技术、控制技术、信息技术等核心产业统合到工业4.0体系内，保证德国制造业的未来。

　　工业4.0全球竞争早就开始　　笔者了解到，虽然其他发达国家并没明确提出工业4.0计划，但与之类似的各种变革在各国已悄悄进行。　　美国方面，2011年6月和2012年2月，美国陆续启动《先进设备制造业伙伴计划》和《先进设备制造业国家战略计划》，实行再行工业化。

　　美国通用公司明确提出的工业互联网与德国的工业4.0类似于，将要智能设备、人和数据连接起来，并以智能的方式利用这些互相交换的数据。ATT、思科（Cisco）、通用电气（GE）、IBM和英特尔（Intel）早已在美国波士顿宣告正式成立工业互联网联盟（IIC），以期超越技术壁垒，增进物理世界和数字世界的融合。

　　在日本，长年累积的机器人技术，已普遍运用到了工业生产中。机器人、无人运送机、无人工厂等先进设备技术和产品，是本田公司以求竣工世界最短的高端车型生产线的必要条件。2014年，日本经济产业省之后把3D打印机列入优先政策扶植对象，计划当年投资45亿日元，实行取名为以3D造型技术为核心的产品生产革命的大规模研究研发项目。

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